도보디자인센터 대표
커스텀과 크라운을 동시에 디자인하여, 그 양쪽의 데이터를 가공한 후에 두 개를 아답테이션하면 결과는 어떻게 될 까?.
매우 어리석은 질문이라고 치부될 수 있는 것이, 요즘은 구강스캔 인상 방식에서의 기공물 제작은 거의 이렇게 진행되고 있기 때문이다.
그러나, 실제로 양형과 음형의 적합도 부분에 있어서 매우 실증적이고 반복적인 데이터가 나오지 못하고 있는 현실이다.
기계 가공 분야에서 CNC 기계의 역할이 증가하고 있다. 이 공정 기술의 안정적인 품질로 인해 소량 기공물의 배치, 다양한 종류의 기공물 및 고정밀 커스텀에 대해 우수한 성능을 발휘할 수 있는 시대가 되었다.
따라서, 이것은 치과기공 분야에서 널리 사용되고 있는 것이다. 우리가 CNC 가공하는 주요한 부품은 바로 커스텀 어버트먼트이다.
이중에서 CNC 커스텀 어버트먼의 중요한 부분은 어버트먼트의 기하학적 모양, 사이즈 및 크라운과의 상호 적합도 일 것이다. 그 다음은 표면 품질의 우수성을 들 수 있다. 표면 품질에는 표면거칠기와 물결 모양이 포함된다.
다음으로 기계적 특성을 들 수 있는데, 경도와 강도는 우리가 흔히 사용하는 티타늄 환봉을 사용하기 때문에 특별히 의심을 둘 필요는 없는 것 같다.
마지막으로 가공된 커스텀 어버트먼트의 사후 품질 검사 부분이다. 이것은 가공기계의 스핀
들 회전과 가이드 레일의 오차를 들 수 있는데, 이러한 오차 확인은 사람이 직접 결과물을 확인하는 과정을 거쳐야만 발견될 수 있다. 그래서 정밀 디바이스를 사용하여 완성된 커스텀 어버트
먼트를 확인해야 하는 것이다.
위와 같이 정밀가공인 CNC에 대하여 생각해보면, 분명 커스텀 어버트먼트와 상부 크라운을 동시에 디자인, 가공하여 맞춰서 기공물을 완성하는 것은 매우 매력적인 것이라 볼 수 있다.
그러나 전제조건이 있다. “기공물 판매 가격과의 가성비!”